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| 除尘器设备 | |||||||||
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输煤皮带机除尘器使用CCP防静电阻燃滤布，配用不锈钢网框，扁布袋分奇偶两大组，分别由电动振打以实现清灰。除尘器内壁设有电加热器，外壁设有阻燃型保温层，除尘器进风口设有电动锁气隔离风门。鉴于煤粉的易燃易爆性，除尘器箱体设置了防爆门。
1、输煤皮带机除尘器为专门从事该设备生产制造厂的产品，并能提供完整的设计、安装和性能资料及图纸。
2 、除尘器应在工厂内组装成整件并预先进行调试试验，并最大限度地使装运部件数量达到最少，以使在现场的组装的工作量达到最少。
3、供方应为每一除尘系统提供一套带有程序控制的控制系统并包括除尘器、风机、电气控制系统（包括电气控制柜、除尘器内部控制部件、除尘器内控制接线以及其它为满足除尘器运行所需的设备）等。
4 控制柜应符合国家有关电、气控制柜的制造工艺标准和规范。电控柜应设计合理，安全可靠，按钮防护等级为IP54。
5 对于非供方生产，而由供方外购装配的设备、部件连同相关的备品备件，应符合国家有关标准和规范。
6 除尘器除易损件如滤袋、轴承、密封圈及转运部件可能在正常寿命期间更换外，其余材料和部件应在正常情况下运行10年。
7 输煤皮带机除尘器的设计应使其在满足设计负荷的条件下平稳运行以消除过多的噪音、振动和位移。
8 输煤皮带机除尘器应设计成能适应几个荷载同时作用的最严重情况，荷载包括但不限于以下项目：在运行和测试条件下设备部件及介质的本身荷载。
输煤皮带机除尘器制造要求
1.钢结构的设计尽量简化现场安装步骤、尽量减少现场焊接工序。就除尘器的钢结构而言是支撑式的,任何水平荷载都不转移到别的结构上。
2.布袋除尘箱体为矩形框架，上部为矩形净气室，中部为矩形过滤室，下部采用锥形灰斗。
3.输煤皮带机除尘器应有足够和安全的检修维护通道，人行爬梯倾角不应大于40°，步道和平台宽度大于700mm，平台与步道之间净高尺寸大于2m。扶梯栏杆不小于1.2m，安全护板不低于100mm。平台与步道采用刚性良好的防护隔栅平台和防滑棚板，必要的部件采用花纹钢板，平台荷载不小于4kN/㎡,通道荷负不小于2kN/㎡。人孔门、照明、观察孔、起吊设施、通风装置，符合相关的安全和技术规程，以便运行、维护及检修时使用。
4.除尘器箱体成形后光滑平整，无明显凹凸不平现象，内部筋板布置合理，保证箱体强度和刚性，除尘器本体设计密封坚固，连接部件的尺寸配合公差达到国家标准公差和配合中规定的10级精度。
5.除尘器壁板制作要求平整，不得扭曲，对角线误差≤5mm，运输中部件变形需要校正。
6.输煤皮带机除尘器的所有连续焊缝平直，无虚焊、假焊等缺陷并采用自动焊进行焊接，焊缝高度满足规程要求，并进行煤油渗透试验。箱体和灰斗间采用手工连续焊接，保证焊接的强度和密封符合行业标准。焊接后的焊缝进行清理焊渣和飞灰物，不允许有明显的焊渣，飞溅物和锈末清除刷底漆。
7.选矿厂除尘器所有铁边及构件加工圆滑以防伤害，金属表面的清理和整理符合标准工艺。
