| 环保审批 | |||||||||
|
|||||||||
| 工业有机废气处理工程 | |||||||||
|
|||||||||
| 工业粉尘处理工程 | |||||||||
|
|||||||||
| 酸碱废气净化工程 | |||||||||
|
|||||||||
| 噪声治理工程 | |||||||||
|
|||||||||
| 废水处理工程 | |||||||||
|
|||||||||
| 废气处理设备 | |||||||||
|
|||||||||
| 除尘器设备 | |||||||||
|
废气处理工程中RTO与RCO废气处理技术介绍
RTO技术简介
RTO(Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO)蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀、电控系统等组成。
RTO工作原理
RTO工作原理是把有机废气加热到76摄氏度以上，在燃烧室内停留0.7~1.0s，使废气中的VOC在氧气分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个（含两个）以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫（以保证VOC去除率在95%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。
●蓄热体
●保温材料
●燃烧室
●燃烧器
●烟囱
●排气
●送风机
●废气
●阀体
●切换阀
●反吹送风机
RTO工艺适用范围
应用领域：
石油及化工（如塑料、橡胶、合成纤维、有机化工）；喷涂；印刷（包括印铁、印纸、印塑料）；漆包线；农药及染料；医药化工等。适应有机废气浓度在50ppm--20000ppm之间。
RTO废气处理设备优势
●有机废气浓度在250ppm以上时，RTO装置不需添加辅助燃料；
●净化率高，两床式RTO净化率在98%以上，三床式RTO净化率在99%以上；
●适应范围广，可处理任何种类的有机废气；
●可采用PLC控制，操作简单，易于管理；
●安全性高。
RCO技术简介
蓄热式催化燃烧法（regenerative catalytic oxidizers,RCO）是在蓄热式焚烧法（RTO，regenerative thermal oxidizers）的基础上发展起来的，两者最大不同之处是氧化的温度不同，RTO需要在760°C以上的高温，而RCO只需要300~500°C之间的温度，因此RCO更节能、安全，完全不产生NOx.
RCO工艺适用范围技术简介
RCO处理技术特别适用于热回收率需求高，且无其它过程可利用作为热交换回收程序。应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆、涂装、印刷等行业中产生的中高浓度有机废气的净化处理，可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、脂类、酚类、醛类、醇类和烃类等等。此外RCO还适用于污水处理站的除臭。处理浓度在500~7000mg/m³之间的有机废气或臭气。
RCO废气处理设备优势
●可同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点；
●RCO具有净化效率高，一般均可达99%以上；
●RCO具有运行费用低的优点，其热回收效率一般均可达95%以上；
●整个净化过程不产生NOX等二次污染；
●PLC控制，操作简单，易于管理；
●安全性高。
