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印刷行业废气处理方法中，催化燃烧法和活性炭吸附法应用极为广泛，前者是将废气中的有机物通过催化剂在高温的条件下转化为二氧化碳和水来排放，仅能产生热量回收，经济效益并不显著，并且其中的二氧化碳作为温室气体其排放将会逐步受到限制;而后者是将废气中的有机物原样收回，该方法不仅能保护环境、而且能实现有机溶剂资源的重复利用，为企业带来更高的经济价值，这也是金珠环保环保力荐的技术方法。活性炭吸附装置对VOCs进行吸附净化，将净化后的气体排入大气，与其它方法相比，活性炭吸附法具有净化效果好、回收利用率高、安装运行简单等特点，与洗涤塔联用效果更好，是目前印刷厂废气处理应用最广泛的废气处理设备。

 

印刷行业废气处理方法之一：
 

oc催化燃烧废气处理设备，有机废气经收集罩由经过管道抽到车间外进入尘预处理设备再进入吸附+脱附+催化燃烧废气净化装置。废气首先通过粉尘过滤器中的过滤层，去除粉尘粒子，净化后的气体再通入放置有蜂窝状活性炭的活性炭吸附箱中，与蜂窝状活性炭充分接触，利用活性炭对有机物质的强吸附性将气体净化，处理后的气体可达标排放。该设备性能稳定，能达到预期的效果。吸附床经过一段时间的运行后会达到吸附饱和，脱附～催化燃烧自平衡过程启动1小时后自动循环工作，此时开启脱附再生系统，对活性炭进行脱附再生（不需要更换活性炭），脱附出来的气体通过催化燃烧装置燃烧生成二氧化碳、水和部分的热量等无害气体，整套吸附和催化燃烧过程由PLC实现自动控制。

 

催化燃烧工艺（RCO），是近几年年内发展起来的新技术，净化率高，适应性强，能耗在燃烧法中特别低，无二次污染。RCO 是一种新的催化技术，它具有RTO回收能量效率高的特点和催化反应的低温工作的优点。*将催化剂置于蓄热材料的顶部，使净化达到特别 优，其热回收率高达99%.RCO处理技术特别适用于热回收率需求高的场合，也适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线。石油、化工、橡胶、油漆，涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理，尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理，可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能源的目的。可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。催化燃烧工艺虽然目前来看处理效果特别高但是它的投入成本特别高，一般的中小企业无力承担。

 

印刷行业废气处理方法

 

印刷行业废气处理方法之二：

活性炭吸附装置，目前国内有机废气净化方式颇多，如直接燃烧，催化燃烧,蓄热式燃烧（RTO，RCO）等，但对于低浓度，大风量的废气很难完全燃烧，在间歇作业中余热不能充分利用。对于低浓度、大风量或间歇作业产生的废气采用活性炭吸附法，相比于其它处理方法具有其独特的优点。

 

活性炭吸附装置是一种高效率、经济实用的有机废气净化装置，具有吸附效率高、适用面广、维护方便，能同时处理多种混合废气等优点，对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气有很好的吸附作用。本项目选用的优质颗粒状活性炭具有很多微孔及很大的比表面积，依靠分子引力和毛细管作用，能使废气和挥发性有机物质吸附于其表面。

 

活性炭是一种很细小的炭粒 有很大的表面积，而且炭粒中还有更细小的孔——毛细管。这种毛细管具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积很大，所以能与气体充分接触。活性炭每克表面积为500-1700m2，真比重为1.9-2.1。当有机废气碰到毛细管被充分吸附，起净化作用。

 

活性碳吸附柜由柜体、活性碳盒组成。活性碳盒为板块式，水平放置在吸附柜内的滑道内，吸附效率高，风阻小，占地面积小，吸附量大，有效工作时间长，维护费用低。可吸附空气中的99%有机物。除理后的废气必须经过活性碳层后才能由风道、风机、烟囱排放。为了便于更换，活性炭吸附箱为抽屉式，内装柱状活性炭。当活性炭饱和时需更换或进行再生处理。