环保审批 | |||||||||
|
|||||||||
废气处理 | |||||||||
|
|||||||||
粉尘处理 | |||||||||
|
|||||||||
酸碱废气净化工程 | |||||||||
|
|||||||||
噪声治理工程 | |||||||||
|
|||||||||
废水处理工程 | |||||||||
|
|||||||||
废气处理设备 | |||||||||
|
|||||||||
除尘器设备 | |||||||||
|
一、现况描述
污泥在风干过程中会产生臭气及粉尘,其主要成份为H2S和NH3,此外还有甲硫醇、甲胺、甲基硫等有机气体。这些气体挥发性较大,易扩散在大气中,而且部分气体有毒,刺激性气味大,给周围的空气环境质量带来严重污染,对居民的工作、生活和身心健康造成很大危害。
选择正确臭味气体治理方法,能避免和减少异味影响操作职工身心健康和周围的大气环境。
1.存在的问题
1)污泥风干过程中会产生的恶臭气体、粉尘、水气。
2)恶臭气体将会对办公环境和周边居民区影响较大。
3)需充分考虑环保问题,否则将不能满足环保要求。
2.对策
1)末端配置复合光催化除臭设备+工业异味控制器。
二、工程分析
1、工艺路线
第一步:废气通过收集管道,在动力风机的牵引下,进入旋风除尘器。除尘器中的除尘风机将废气中大粉尘通过离心作用进行过滤,实现第一步除尘。该除尘器采用组合式旋风除尘器,有效地提高除尘效果。
第二步:经旋风除尘器过滤后的气体进入水洗塔,在喷淋装置洗涤后将废气的温度由120℃降至80℃左右,同时将易溶于水的物质从气体中除去。
第三步:通过水洗塔洗涤后的废气进入酸洗塔,通过酸洗塔,将废气中易和酸液发生反应的气体截取下来;再进入到碱洗塔内,通过使用碱液喷淋,将废气中易溶于碱的废气截取下来,并通过循环使用的碱液通过热交换的方式,保证尾气能进一步的被降温。
第四步:预处理段处理过的废气,送至复合光催化金属镍网单元,在C波段紫外灯照射下,形成TiO2光催化氧化是活性羟基(•OH)和其他活性氧化类物质(•O2-,•OOH,H2O2)共同作用的结果。在TiO2表面生成的•OH基团反应活性很高,具有高于有机物中各类化学键能的反应能,加上•O2-,•OOH,H2O2活性氧化类物质的协同作用,能迅速有效地分解有机物。
第五步:经前级预处理的恶臭气体,依然留下最大的臭味污染问题。此时,采用我公司引进的美国先进除臭技术,把Vaportek除臭箱(主要作用:废气中的恶臭去除至达标排放)安装在复合光催化装置出口和烟囱之间的管路中,利用一台小离心风机进行鼓风,将除臭箱里的除臭微粒子带走,并迅速主动捕捉空气中的臭味气体分子,并将臭味粒子包裹住。Vaportek粒子为天然油性脱臭分子,该粒子通过分子间非极性相互作用与臭气分子发生非共价结合,从而大大稳定该类分子,降低其活性与刺激性。进而,由于结合后比重的增加,通过沉降作用解决。此过程既不同于化学反应过程而生成第三种物质,也不同于掩盖作用,不会造成二次污染,可彻底去除臭味。
最后:经处理达标的废气通过烟囱引高排放。
2、关键技术
(1)旋风除尘器卸灰斗内壁设置有一仓壁振动器。由振动电机的高速转动产生对料仓壁的周期性高频振动,有效防治卸灰斗内部积尘。。
(2)旋风除尘器卸灰斗的出口处设置一星型卸灰阀,实现在线卸灰不影响其他设备运行。
(3)进风口处设置一挡尘板,防治颗粒物的粉尘损坏设备。
(4)水洗塔设置3层高效旋流层,使臭气和喷淋水充分接触,将废气的温度由120℃降至80℃作用,同时将易溶于水的物质从气体中除去。水洗塔喷淋水经循环冷却水降温后循环利用。
(5)水洗塔、酸洗塔、碱洗塔均设置一层高效除雾器,除去臭气中的水分,避免由于湿热臭气对管道、风机的腐蚀。
(6)废气处理末端设置一体式复合光催化装置设置多组紫外灯释放组,可根据废气的浓度选择性开启组数,实现节能、减少运行费用。
(7)废气处理末端设置美国先进技术Vaportek除臭箱,通过除臭箱里的除臭粒子捕捉臭气分子,在分子键非极性相互作用与臭气分子发生非共价结合,稳定臭气分子,通过沉降作用达到除臭效果。
(8)本系统采用先进的微机控制,自动化程度高、运行操作简便。
三、工程规模
本项目处理风量150000m³/h(单条生产线处理风量:75000m³/h)。
四、主要技术指标
废气净化后其污染物浓度指标达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中的二级标准。具体情况如表-1所示。
五、主要设备及运行管理
1、主要设备:
旋风除尘器4套、水洗塔2套、酸洗塔2套、碱洗塔2套、一体式复合光催化装置2套、Vaportek除臭器2台。
2、运行管理:
根据现场工艺及设备布置,控制系统组成如下:系统采用PLC可编程控制与现场就地手动操作相结合的方式。PLC控制为经常运行方式,系统根据设定的程序自动运行。系统具有以下报警:堵管、气源压力低等。
六、工程运行情况
工程从2015年7月份开始投入运行,至今一直运行稳定。并无出现重大问题。除尘、除臭效率稳定。电器元件及常动件有损坏的已经及时检查或更换,没有影响正常工作。
七、环境效益分析
废气净化后其污染物浓度指标达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中的二级标准。大大提升了生产作业场所环境质量,有效避免了生产操作人员的职业病危害,保护厂界周边生活环境质量。