一、RCO简介：

蓄热式催化燃烧装置（RegenerativeCatalyticOxidizer简称RCO），RCO直接应用于中高浓度（1000mg/m3—8000mg/m3）的有机废气净化；它包括固定床、燃烧室及一套阀门系统；同样采用流向变换操作，与RCO的不同之处在于RCO的蓄热床层上面多出一层催化床层。蓄热室内装满陶瓷蓄热体及催化剂，催化燃烧室装一个带比例调节的燃烧器。共有预吹扫、点火、升温、焚化、保温、后吹扫停机六种状态。

工作原理：

脱附后的气体经阻火器、进气阀、换热器、电加热器（预热器）升温，使气体温度升至催化燃烧所需要的温度，在催化床内的催化剂的作用 下分解成水蒸汽和二氧化碳，同时释放出大量的热量，使气体温度进一步提高, 高温气体再通过换热器进行部分热量回收后，通过风机排出。此外，通过控制风机的流量可使气体中有机物的浓度控制在合理的范围内，高浓度的有机废气高温氧化后释放的热量可维持系统运行需要的热量。此时，催化床内的加热器停止工作，系统利用有机物氧化燃烧放热维持运行，节约能耗并降低运行成本。

二、组成模块：

1、预处理模块：干式过滤器。

2、吸附模块：活性炭吸附箱、活性炭、进出风管道、主引风机。

3、催化燃烧模块：电加热组、换热器、催化燃烧器、催化剂、控制阀门组、脱附循环风机、补冷风机。

4、控制系统模块：PLC控制单元、变频器、测温及信号反馈单元。

5、安全保障模块：催化床泄爆阀、吸附箱泄爆阀、消防阀门、冷却降温系统、集成安全控制系统。

三、主要处理废气成分：

苯、甲苯、二甲苯、三苯、烃、醇、醚、酚、酯等VOCs有机废气。

四、适用行业：

喷漆、农药、树脂、EPS、光学膜、反光材料、广告材料、PET膜、特种胶带、烫金膜、锂电体制造、制药厂、食品、电子、TFT/LCD、印刷包装、汽车涂装、汽车零配件、铝涂装、家具喷漆、制罐印铁、造船等多领域应用较为成熟，尤其是大风量、中低浓度场合，等大风量、中低浓度行业。多与沸石浓缩转轮配套处理中、低浓度废气领域。

五、活性炭吸附浓缩——脱附设备：

主要作用：吸附VOCs废气并富集

基本原理：活性炭吸附浓缩-脱附设备是由活性炭单元吸附器组成，以时间为顺序，依次完成每个活性炭吸附单元的吸附、脱附和冷却过程，进而把大风量、低浓度的有机废气浓缩成小流量、高浓度的有机废气净化设备。浓缩后的高浓度气体连接到催化燃烧设备进行氧化处理。

六、催化燃烧设备：

主要作用：催化燃烧系统对富集的VOCs废气进行热力焚烧，破坏其组织结构生产CO2和H2O

基本原理：该装置是将有机废气最终分解氧化的核心设备是脱附解析活性炭中有机物时所用热能提供源。解析出浓缩的有机废气经催化燃烧内置加热装置加热，再通过催化剂的作用分解成水和二氧化碳，同时释放能量，由热交换装置置换能量，用于维护设备自燃的能源。

当催化床温度达到250～300℃时，催化燃烧床开始反应，利用废气燃烧产生的热空气循环使用，此时电加热停止，不需要外加热，单床脱附，一般脱附时间为5-6小时，设定时间活性炭吸附箱定时自动切换脱附，内部装填的陶瓷蜂窝体贵金属催化剂使用寿命为8000小时。整个脱附系统采用多点温度控制，保证脱附效果的稳定。

贵金属催化剂一种能改变化学反应速度而本身又不参与反应最终产物的贵金属材料。几乎所有的贵金属都可用作催化剂，但常用的是铂、钯、铑、银、钌等，其中尤以铂、铑应用最广。它们的d电子轨道都未填满，表面易吸附反应物，且强度适中，利于形成中间“活性化合物”，具有较高的催化活性，同时还具有耐高温、抗氧化、耐腐蚀等综合优良特性，成为最重要的催化剂材料。

主要性能：活性高、选择性高、稳定性好。

七、预处理干式除雾过滤设备：

主要作用：去除水雾，预防对后续活性炭与燃烧系统造成损害。

基本原理：通过过滤棉不同性能的过滤器，除去废气中的粉尘与湿气，也即通过滤料将粉尘捕集截留下来，以保证送入风量的洁净度要求。它所用的滤料为较细直径的纤维，既能使气流顺利通过，也能有效地捕集尘埃粒子。每级过滤器上装置压降测量计，以便提醒操作人员更换过滤器。

八、预处理气旋喷淋塔：

主要作用：净化颗粒物，降温吸收部分易挥发VOCs，吸收部分水溶液VOCs等

基本原理：气旋混动喷淋塔源自流体力学技术原理设计而成，通过精确物理技术计算，设计旋流装置的最佳切角获得最大能量的离心力，在风机牵引力作用下，含油漆气体切向进入高压离心旋流装置，含油漆气体在高速动态运行中，同时在气旋喷淋塔中使用高压喷头，使水溶液能达到最大雾化状态。从而增大水溶吸收剂与含油漆废气的接触表面积，通过旋流装置的离心力作用导致水溶液体与含油漆气体充分溶合并相互吸附，通过圆周运动衰减旋流能量从而达到除油漆漆雾目的。

九、PLC电控系统介绍：

主要作用：电控系统是对催化燃烧炉CO进行集中控制，同时，对整个系统运行工况进行实时监控。

基本原理：Co催化燃烧炉内的高温传感器反馈氧化室内的温度信号提供给电控，以便电加热功率的大小控制，使氧化室内的温度保持稳定；当氧化室内的温度超过上限温度，系统将自动报警，停止电加热，当氧化室内的温度低于下限温度，启动电加热自动补偿热量。

CO氧化室内的压力传感器反馈氧化室内的压力信号提供给PLC，当氧化室内的压力出现异常时，系统会自动报警。

CO 脱附风机采用变频控制，风机的频率（实际处理风量）和生产线的使用状况信号连锁，从而保证CO的废气处理量和生产线的实际废气排放风量吻合。

1.控制柜安装人机界面（HMI）设备一台，现场操作显示、故障报警、运行参数显示、控制参数设定及设备控制。

2.触摸屏面板流程可显示运行主要参数，据据工艺要求可改变控制参数，电器控制柜面板上设置电流和电压表、数显仪表、温度调控器，吸附时间调控器及风机、加热器、照明等指示灯按钮。

10、案例：