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印刷包装厂催化燃烧废气净化装置，印刷车间所产生的废气成分,主要是有一下几种:甲苯、苯、酸乙酯、乙酸酯、200号溶剂油、乙醇、丁醇等。印刷过程中所使用的油墨中主要是含有色料、树脂、溶剂、辅助剂等材料,废气主要产生源头是来自上墨及烘干、复合的过程中,挥发出来的有机溶剂是对空气污染的主要来源,印刷厂产生的废气成分比较复杂,异味很重,又是属于易燃易爆气体,而且废气如果不经过净化直接排到大气中的话对周边环境造成的影响很大。
 

 

活性炭纤维（或蜂窝活性炭）吸附-脱附催化燃烧装置是根据吸附和催化燃烧基本原理设计，一般分为在线脱附再生和离线脱附再生两种类型。在线脱附再生装置一般采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个（或三个甚至更多）吸附床交替使用。离线脱附型设备，一般用于废气处理量少、废气排放系统间断运行的环境，只有一个吸附床，活性炭脱附再生时主排风系统停止运行。根据现场客户生产现场的特点，本案计划采用离线脱附再生型设备。离线脱附再生时间一般在2～4h内即可完成。

 

脱附催化燃烧装置设备先将有机废气用活性炭纤维吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭纤维内脱附出来使活性炭纤维再生；脱附下来的有机物已被浓缩（脱附热气流气量约为原废气量的1/10～1/15，即VOCs气体浓度提高至原来的10～15倍）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。活性炭纤维再生后可进入下次吸附。离线脱附型设备，脱附时需主通风系统关闭，但可人为控制调节脱附时间，选择非生产时间段进行，只需人工启动脱附开启按钮并设定脱附时间，即可自动完成脱附再生。脱附再生过程即吸附床加热、脱附到冷却整个过程可在2～4h内完成，基本不会影响生产运行。